昆明A³/O-MBBR一体化污水处理设备，A³/O-MBBR生活污水处理，A³/O污水生化处理工艺，由缺氧除磷反应池回流污泥到水解酸化 反应池;由活性污泥反应池回流污泥到缺氧脱氮反应池;由活性污泥反应池回 流污泥到缺氧除磷反应池。

A³/O-MBBR一体化污水处理设备创新技术定位：

智能化、免维护

自动调节工艺参数、实现在线调控，配合低频率日常巡检，实现设备自动化运营。

标准化、减少投资费用

标准化设备建设快，投资省，降低施工难度。有利于后期统一运营管理。

节能化，降低运营成本

使用成熟稳定的工艺，有效降低项目运行成本，实现可持续发展。

A³/O-MBBR一体化污水处理设备技术领先性：

一体化污水设备采用标准化集装箱式结构，占地面积小，节约建设用地； 

模块化组装设计，运输、安装、升级高效；

本工艺沉淀池采用高效泥水分离原理，无堵塞，无需任何反冲洗；

A³/O-MBBR一体化污水处理设备背景技术

传统的A2O生化处理工艺，即厌氧-缺氧-好氧法(Anaerobic-Anoxic-Oxic)， 可以分成两个部分：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，由于兼 氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源)，将来自好氧池混合 液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。

目前大部分污水废水经传统的二级处理以后，绝大部分悬浮固体和有机物被去除了，但还残留微量的悬浮固体和溶解性有害物，如氮和磷等的化合物。 氮、磷为植物营养物质，能助长藻类和水生生物，引起水体的富营养化，影响 饮用水水源，危害人、动物生命安全。

目前国家对废水排放中氮、磷的控制越来越严格，处理技术要求越来越高， 这无形中增加了企业污水处理成本，造成企业负担。

基于此，有必要提供一种能除去污水中的N、P且处理成本低的A³/O 工业生活污水废水生化处理工艺及其装置。

一种A³O污水生化处理工艺，包括以下步骤：

(1)、将pH值为8-9的污水注入水解酸化反应池，依次流经缺氧脱氮反应池、 缺氧除磷反应池和活性污泥反应池;

(2)、所述缺氧除磷反应池内的污泥回流到所述水解酸化反应池，污泥回流 比为1:1-1:3;

(3)、所述活性污泥反应池内的污泥回流到所述缺氧脱氮反应池，污泥回流 比为1:3-1:5;

(4)、所述活性污泥反应池内的污泥回流到所述缺氧除磷反应池，污泥回流 比为1:2-1:4，排出污泥，排出污泥比为1:0.03-1:0.06。

上述A3O污水生化处理工艺的基本原理为：pH值为8-9的污水和含磷 回流污泥进入水解酸化反应池进行磷的释放，为水解酸化段所进行的有机物水 解反应提供最优的条件，为后续脱氮反应提供充足的碳源;在缺氧脱氮反应池 内，反硝化菌利用进水、含磷回流污泥中的有机物为碳源，利用活性污泥反应 池混合液回流带入的硝酸盐进行反硝化脱氮;在缺氧除磷反应池内，由活性污 泥反应池混合液回流带入大量聚磷菌，聚磷菌从污水中大量摄取溶解态正磷酸 盐，通过排泥达到除磷目的;在活性污泥反应池内，好氧微生物恢复活力，大 量繁殖，消耗污水中可降解有机物;同时聚磷菌恢复活力，大量繁殖，过量摄 取环境中的溶解态磷，强化降低COD、除磷功能。

在其中一个实施例中，步骤(2)中所述污泥回流比为1:2。

在其中一个实施例中，步骤(3)中所述污泥回流比为1:4。

在其中一个实施例中，步骤(4)中所述污泥回流比为1:3，所述排出污泥比为 1:0.05。

在其中一个实施例中，所述步骤(1)中污水在所述水解酸化反应池内的水力 停留时间为3-4小时。

在其中一个实施例中，所述步骤(1)中污水在所述缺氧脱氮反应池内的水力 停留时间为2-3小时。

在其中一个实施例中，所述步骤(1)中污水在所述缺氧除磷反应池内的水力 停留时间为2-3小时。

在其中一个实施例中，所述步骤(1)中污水在所述活性污泥反应池内的水力 停留时间为10-12小时。

一种A3O污水生化处理装置，包括依次管道连接的水解酸化反应池、 缺氧脱氮反应池、缺氧除磷反应池和活性污泥反应池，所述缺氧除磷反应池管 道连接所述水解酸化池，所述活性污泥反应池分别与所述缺氧脱氮反应池和所 述缺氧除磷反应池管道连接，所述缺氧除磷反应池设有排污泥口。

在其中一个实施例中，所述缺氧脱氮反应池的底部和所述缺氧除磷反应池 的底部均设有搅拌器，所述活性污泥反应池的底部设有曝气装置。

A3O污水生化处理工艺与传统的A2O污水生化处理工艺的区别是:

(1)、A3O污水生化处理工艺是将污泥回流到缺氧脱氮反应池而不是回 流到水解酸化反应池，这样可以防止由于硝酸盐氮进入水解酸化反应池，破坏 水解酸化反应池的水解酸化状态而影响后续系续的除磷率。

(2)、A3O污水生化处理工艺增加了缺氧除磷反应池到水解酸化反应池的污泥回流，污泥中有较多的溶解性BOD，而硝酸盐很少，为水解酸化反应池 内所进行的有机物水解反应提供了最优的条件。

(3)、A3O污水生化处理工艺增加了专门的缺氧除磷反应池，利用活性 污泥反应池回流污泥携带的聚磷菌，大量吸收污水中溶解态磷，通过在缺氧除 磷反应池设置的排泥出口，将含磷污泥排出，达到除磷目的。

上述A3O污水生化处理工艺，由缺氧除磷反应池回流污泥到水解酸化 反应池;由活性污泥反应池回流污泥到缺氧脱氮反应池;由活性污泥反应池回 流污泥到缺氧除磷反应池。通过调整污泥回流比，在不增加水力停留时间、不 扩大池容、不增加工程造价的前提下，达到生化系统降COD、脱氮、除磷的功 效。并且设备以及工艺流程紧凑，设备维护简单，有利于工艺的推广利用。经 上述污水生化处理工业处理过的污水，出水氨氮、总磷能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准。