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作者:佚名 信息来源:本站原创 点击数: 更新时间:2011-8-22

全自动钠离子交换器

使用说明书

一、安装前

1、安装及操作管理人员要阅读钠离子交换器使用说明书和微电脑控制器的使用说明书

2、根据购买的交换器型号规格在本说明书中找到相应交换器外形、工作系统图 ,交换罐周期循环工作状态图;

二、安装

1)、先对到厂设备及零部件进行清点,尤其是为运输而拆开的设备,必须认真按清单清查。

2)、安装时,设备先就位在基础上,并调整框架位置使其垂直于地面,位置确定后固定(一般用膨胀螺栓固定)

3)、按交换器工作系统图安装进、出水管路,管路的走向根据现场条件确定,但不管走向如何,应确保:

a、配装进水管盲法兰;并对管路进行支撑固定,进水电磁阀两端要支撑并固定于地基上,进水电磁阀DN65以上的前、后还要配装减振软接头,以减少振动;

b、 双罐设备,出水管口高度必须符合图一要求,如有高位水箱的,水箱底部高于交换器顶部,出水管可从水箱上部直接通入。低位水箱,设备出水管口应高于交换器顶部2米以上,再进入水箱。

4)、交换罐平面阀排水管和盐罐底部排污阀,盐罐放水阀等要与排水沟沟通。

5)、 管路安装完毕通水前,必须先将进水管道内焊渣和泥垢清理干净,即在电磁阀关闭情况下将前面进水管进行清理,以防泥垢等进入交换器,堵塞设备。

6)、微电脑控制器电源要用独立的有接地的电源插座,保证运行安全。

三、操作规程

1、再生盐要选用符合GB5462-992工业盐标准,不用含碘量高的食盐;

2、急时添加盐,盐罐盐可装满,运行中要保证盐位始终在视镜以上,双盐罐设备运行时两罐要串联运行;

3、再生溶盐水可用软化水也可用原水,进水硬度较高用软化水较好,压力表下取水为原水,取样阀下取水为软化水。

4、设备停运时间较长时要关设备排废罐阀门,运行时别忘打开;

5、调试

调试目的是根据当地、现时原水水质、进水压力、出水量、出水水质要求,重新设置工位参数。

方法如下:

1)、设备第一次使用,对盐罐加盐后将盐罐加满水。

2)、开出水管旁通阀门,关出水阀门,开微电脑控制器,工位参数修改为1 分钟,调节进水阀开度,使压力表读数在0.2-0.3MPa范围内。当设备内的树脂冲洗干净后再调节各工位时间,运行一个周期,化验出水水质,硬度≤0.03mmol/l,氯根含量基本与进水含量一致,开出水阀,出水管旁通阀门,出水就可进入水箱。

3)、调整再生两浮球高度:

设备开始运行三个周期内,两流量计浮球高度比正常高度要高出1-2倍,加大进盐量,让树脂充分再生。

4)、修正参数表“清洗”位时间 在调试中要测排出废水氯根

方法:“清洗”位快结束时,化验排废管出水中氯根含量,氯根含量接近达到进水氯根含量的时间定为“清洗”时间,若原设置时间太长或太短要修正,定后输入微电脑控制器。

5)、修正 “松床”工位时间,

若按设定时间,运行一至二个周期后,出水≤0.01mmol/L, 应修正延长“松床”位时间,反之应缩短,调试時,使出水接近:0.03mmol/L

为适应原水水质的变化及停、开机影响,调试后“运行” 或“松床”工位时间可根据原水水质、用水量及停、开机情况,可适当缩短。再生、置换 、 清洗工位时间一般不变。 

6、运行操作 :

1)、开微电脑控制器,设备自动开进水电磁阀,进水工作。

由于自控器强大的记忆功能,开机后继续上次关机时工位、时间状态下运行,不乱程序,不乱循环工作状态。

 2)、关微电脑控制器,设备自动关进水电磁阀,设备停止工作。

3)、运行要注意盐罐盐位和再生两流量计浮球的高度比例,

盐液浮球高度:稀释水浮球高度=11,以保证进入交换罐盐液浓度8-12%左右为好。

 

四、全自动钠离子交换器介绍

1、交换器的组成

交换器包括交换,盐液,控制三个系统。其中交换系统由两个交换柱组成;盐液系统由溶盐罐,盐阀,转子流量计等组成;控制系统包括微电脑控制器,多功能平面阀(或称旋转多路阀)及传动电机,齿轮等。

2、工作原理

水的硬度主要是由钙、镁离子构成的。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙、镁、离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的的水就是去掉了硬度离子的软化水。当树脂吸收一定量的钙、镁离子后,就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。

3、工艺流程

交换工艺流程为一个柱产水时,另一个柱自动完成;松床—再生—置换—清洗这四个过程,然后自动切换,双柱交替循环,连续产水,其中,溶盐和再生,置换,清洗所用的水都是软水(由产水的交换柱通过高位出水管提供)。

4、交换器的程序控制

交换器的程序定时控制是采用微电脑控制的,操作简便,且各个程序的时间可分别随意设定,并有记忆功能,调节控制较合理;由于交换器出力一定时,一个柱的周期产水量取决于另一柱从松床到清洗的总时间,而其中再生到清洗的量和时间应变化不大,因此对于不同的原水硬度,一般只需调整松床时间就可,即硬度小,松床时间长,产水多;硬度大,松床时间短,产水少,其它不必改变,这样不但再生程序更易控制,且调整操作很简单。

5、需注意的几个问题

a、若出水管上有阀门,开机时应先开此阀门后开进水阀。软水箱不能安装浮球阀,以免出水关闭后,系统压力增大而导致液管路和盐罐损坏,且控制器时间还在正常走动,破坏了设备的正常运行。若需自动控制停开机,则应配用与交换器微机配套的水箱液位控制器。

b、 进水压力波动较大时,会对运行和再生清洗带来影响,所以应尽量维持较稳定的压力,一般应保持进水压力0.20~030MP。应注意各工位的排废量大小在要求的范围内,否则也会影响再生效果。如进盐时,若排废量过大,会使盐液浓度过底,使再生不彻底;清洗时,若排废量过小。清洗水量不足,则清洗不彻底,出水质量受影响。

二、日常维护及注意事项

1、注意观察工位现象及化验水质以确定设备是否正常工作。

2、确保盐罐随时有盐,以保证树脂再生。

3、应保证设备在无腐蚀,温度5-450C的室内环境工作。

4、温度低于00C时、设备不投用或停运时间要超过二个月时,应对交换罐加10-20%浓度的盐水将树脂浸泡,浸没,重新运行时,按调试方法调试后投用;

5、罐体内树脂层,加到筒体高度的80-90%左右,一般树脂年耗量5-10%,每年大修时应打开罐体上法兰检查,并添加;

6、微电脑控制器、电机、电磁阀、电动球阀、霍尔元件应保持清洁和干燥,防止进水、漏电和短路;对设备外表应经常清洗,保持其清洁,做到文明生产。

7、电机转动部件要经常加润滑油,以保证正常运行。

三、盐液系统的操作。

加盐时先打开“放水阀”放水,放不出水时关,加盐,将水加满,将盐罐盖拧紧,用清水冲洗盐罐表面。盐罐运行一定时间后,流量计浮球不上升或上升不稳,选择盐罐在加盐时淸洗盐罐,打开下部排水阀,从上进水冲洗。

设备工作时保证工作的盐罐随时有盐。

四、常见故障及维修

一、出水硬度超标

1、   松床工位硬度超标

开出水管旁通阀门,关出水管阀门。

将工位调到再生工位,观察流量计浮球高度(左在    L/H,右在    L/H)置换、清洗时间不变,松床设为1分钟。

出水合格后开出水管阀门,关出水管旁通阀门。重新调节各工位时间。

2、   再生工位硬度超标

开出水管旁通阀门,关出水管阀门。

观察流量计浮球高度(左在    L/H,右在    L/H)置换、清洗时间不变。松床设为1分钟。

出水合格后开出水管阀门,关出水管旁通阀门。重新调节各工位时间。

 

3、   置换工位硬度超标

开出水管旁通阀门,关出水管阀门。

将工位调到再生工位。松床设为1分钟。

出水合格后开出水管阀门,关出水管旁通阀门。重新调节各工位时间。

4、   清洗工位硬度超标

开出水管旁通阀门,关出水管阀门。

将工位调到再生工位。松床设为1分钟。

出水合格后开出水管阀门,关出水管旁通阀门。重新调节各工位时间。

二、松床工位排废水大(清洗球阀坏)

三、松床工位流量计上升(再生球阀坏)

四、再生工位流量计不上升

1、   再生球阀坏。

2、   出水管压力低,将出水管阀门关一部分保证流量计浮球高度(左在                              L/H,右在    L/H

五、置换工位排废水大(清洗球阀坏)

六、置换工位流量计上升(再生球阀坏)

七、清洗工位排废水小(清洗球阀坏)

八、清洗工位流量计上升(再生球阀坏)

九、耗盐量高

1、   在出水合格的情况下延长置换时间。

2、   在出水合格的情况下降低流量计浮球高度。

十、            控制器报警

1、   电机坏。

2、   霍尔元件坏。

3、   平面阀四周及中间螺栓太紧,电机转不动。

4、   电机齿轮及定位齿轮损坏。

 

 

设备正常工作现象

 

 

进水电磁阀

清洗球阀

再生球阀

流量计

排废管出水

松床

不上升

很小

再生

上升

较小

置换

不上升

很小

清洗

不上升

 

  

 

 

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