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水处理设备 全自动钠离子交换器培训资料
作者:佚名 信息来源:本站原创 点击数: 更新时间:2011-8-22

全自动钠离子交换器

一、全自动钠离子交换器介绍

1、交换器的组成

交换器包括交换,盐液,控制三个系统。其中交换系统由两个交换柱组成;盐液系统由溶盐罐,盐阀,转子流量计等组成;控制系统包括微电脑控制器,多功能平面阀(或称旋转多路阀)及传动电机,齿轮等。

2、工作原理

水的硬度主要是由钙、镁离子构成的。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙、镁、离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的的水就是去掉了硬度离子的软化水。当树脂吸收一定量的钙、镁离子后,就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。

3、工艺流程

交换工艺流程为一个柱产水时,另一个柱自动完成;松床—再生—置换—清洗这四个过程,然后自动切换,双柱交替循环,连续产水,其中,溶盐和再生,置换,清洗所用的水都是软水(由产水的交换柱通过高位出水管提供)。

4、交换器的程序控制

交换器的程序定时控制是采用微电脑控制的,操作简便,且各个程序的时间可分别随意设定,并有记忆功能,调节控制较合理;由于交换器出力一定时,一个柱的周期产水量取决于另一柱从松床到清洗的总时间,而其中再生到清洗的量和时间应变化不大,因此对于不同的原水硬度,一般只需调整松床时间就可,即硬度小,松床时间长,产水多;硬度大,松床时间短,产水少,其它不必改变,这样不但再生程序更易控制,且调整操作很简单。

5、需注意的几个问题

a、若出水管上有阀门,开机时应先开此阀门后开进水阀。软水箱不能安装浮球阀,以免出水关闭后,系统压力增大而导致液管路和盐罐损坏,且控制器时间还在正常走动,破坏了设备的正常运行。若需自动控制停开机,则应配用与交换器微机配套的水箱液位控制器。

b、 进水压力波动较大时,会对运行和再生清洗带来影响,所以应尽量维持较稳定的压力,一般应保持进水压力0.20~030MP。应注意各工位的排废量大小在要求的范围内,否则也会影响再生效果。如进盐时,若排废量过大,会使盐液浓度过底,使再生不彻底;清洗时,若排废量过小。清洗水量不足,则清洗不彻底,出水质量受影响。

二、日常维护及注意事项

1、注意观察工位现象及化验水质以确定设备是否正常工作。

2、确保盐罐随时有盐,以保证树脂再生。

3、应保证设备在无腐蚀,温度5-450C的室内环境工作。

4、温度低于00C时、设备不投用或停运时间要超过二个月时,应对交换罐加10-20%浓度的盐水将树脂浸泡,浸没,重新运行时,按调试方法调试后投用;

5、罐体内树脂层,加到筒体高度的80-90%左右,一般树脂年耗量5-10%,每年大修时应打开罐体上法兰检查,并添加;

6、微电脑控制器、电机、电磁阀、电动球阀、霍尔元件应保持清洁和干燥,防止进水、漏电和短路;对设备外表应经常清洗,保持其清洁,做到文明生产。

7、电机转动部件要经常加润滑油,以保证正常运行。

三、盐液系统的操作。

加盐时先拧开“放水阀”放水,放不出水時关,加盐,将水加满。盐罐运行一定时间后,浮球上升不稳,选择盐罐在低盐位淸洗,上进水冲洗,下开排污阀排水。

双盐罐设备有一盐阀,盐阀中心有工位表,上有“1#单”和“2#单”, “1#2#”“2#1#”字号,左有一手轮,用转动对位。

双盐罐加盐:1#盐罐加盐:则盐阀工位转至“2#单”位,让2#罐继续工作,1#放水加盐,加完后加满水,将盐罐盖拧紧,然后盐阀转在“2#1#”位。2#盐罐加盐,则盐阀工位转至“1#单”位,让1#罐继续工作,2#放水加盐,加完后加满水,将盐罐盖拧紧,然后盐阀转在“1#串2#”位,,必须以低盐位盐罐串高盐位盐罐,二者盐位一样高,就可放任何位。

设备工作时保证工作的盐罐随时有盐,加完盐后要将密封盖盖好(避免设备工作时压力大盐水喷射出来)。用清水将盐罐表面冲洗干净。

四、常见故障及维修

1、控制器工位与平面阀工位不一致。

先根据平面阀工位现象判断平面阀工位(“松床”排废量最小,“再生”流量计浮球上升,“清洗”排废量最大判断)。再根据平面阀工位调节控制器工位

例一:当确定控制器工位与平面阀工位不一致时,先按“确定”键,将各工位时间改为“一分钟”,观察平面阀排废管排水大小,当观察到排废水最大时,将工位调到“清洗”。然后再观察其它工位现象是否一至,如果一至则平面阀与控制器工位一致,调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则重新观察。

2、出水量减少

1)进水压力不够(采取措施加大进水压力)

2)上下水帽或尼龙网赃、堵(清洗树脂或清洗水帽、尼龙网)

3、氯根超标

1)清洗时间不够(延长清洗时间)

2)再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)

3)平面阀密封圈磨损(更换密封圈)

4、再生工位时盐液流量计浮球不上升,不稳或升不到要求高度

1)工位不正确(将控制器工位与平面阀工位调整一致)

2)再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)

3)盐液太赃(清洗盐罐,拧开盐罐底部排污阀放水冲洗)

4)流量计堵塞(清洗疏通流量计)

5、电磁阀开启不灵活

1)电磁阀内先导孔堵塞(疏通先导孔)

2)膜片损坏(更换膜片)

3)线圈电压不足(保证电源电压)

4)线圈烧坏或老化(更换电磁阀线圈)

6、电机报警

1)霍尔元件损坏(更换或维修)

2)电机坏(更换或维修)

3)平面阀螺栓太紧(松动平面阀螺栓,以能转动为准)

4)齿轮上磁铁脱落(重新粘磁铁,但要注意磁铁方向)

7、出水硬度超标

1)工位不正确(将控制器工位与平面阀工位调整一致)

2)原水硬度增高或再生不彻底(缩短松床时间,加大进盐量)

3)再生液浓度不够(检查盐阀工位是否对准标记,补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为11

4)再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度(参照第四条处理)

5)树脂污染(清洗树脂,严重时体外清洗)

注:未尽事宜请参阅说明书及相关资料。

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