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LDZN(S)全自动钠离子交换器说明书(一)云南-昆明水处理软水器设备公司
作者:佚名 信息来源:本站原创 点击数: 更新时间:2010-8-14

LDZN(S)型全自动钠离子交换器使指导书

1说明:

指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数性能指标和外形尺寸彩色说明书.

2 供货范围和用户备货内容                                    

 供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单.

 用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等.

3安装要求 10 LDZN型交换器工作系统           

3.1设备就位:

參考彩色说明书基础图,将设备就位在基础上,垂直固定于地基;为运输交换罐与框架分离的

设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连ABS管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换

罐下封头连管的管卡,管卡一定要固定合适

3.2 安装关键出水管口高度   

本设备用本机的出水再生、清洗树脂,出水管口高度至关重要,要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm,侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上,有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点;

3.3 排水管的管口高度:

凡不需要设备连续运行的用户平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运,如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水,树脂不脱水,保护了树脂的性能;

3.4 进水压力和管路:

进水压020Mpa以上,进水管路上装进水阀,进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀

要装旁路阀,DN65以上电磁阀后要装软接头,防管路振动;

3.5 控制器安放位置和注意事项:可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处,但要适合电脑控制器的工作环境,各电器连接导线要加长时,导线焊接要可靠安全,各电器设备要有防进水的措施;.

3.6控制器电源:

交流220伏三芯6A电源插独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通;

3.7冲洗进水管道:

安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开,用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟,将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。

4操作规程                             

4.1 交换树脂:用001×7 Fc强酸性阳树脂,树脂层高为交换罐罐体高度的85-90%,再加1-3mm白球150-200mm,直径600mm以下可加可不加;

4.2 再生盐:要符合GB5462-992工业盐标准,不能用含碘量高和杂质多的食盐;

4.3 再生盐液浓度:8-12%,为保浓度,盐罐盐位要在视镜中线以上,低于中线加,双盐罐宜串联运行;

4.4 溶盐水:软化水或自来水,若进水硬度大于6mmol/L,出水要求较高,用取样阀下软化水;

4.5 树脂预处理:新树脂使用前用10%左右的盐液将树脂层浸没浸泡10小时以上后使用;

4.6设备宜连续和长时间运行,性能稳定,如用水量小,可将进水阀关小,“松床位”时间加长;

4.7 停运时间较长如没按3.3安装的应选在“松床”位或关平面阀后面的排水阀,但要记住运行时开;

4.8 要注意安全,插、缷控制器背面的电器插头時先将电源插头从插座上拔出后进行

5设备操作

5.1双交换罐工艺流程由控制器控制,流程如下

松床,一交换罐落床,另一制水

再生位,一交换罐再生,另一制水

 


                

                        

               

                

清洗位一交换罐清洗,另一制水

                    

置换工位一交换罐置换,另一制水

 

 

 


流程中:  制水是树脂层中的钙、镁离子冲洗出后树脂交换能力恢复,软化产水。

松床:是树脂从产水的压实状态到树脂松动有序下落为再生作准备特设的工艺过程,软化小产水。

再生:3个流程,其中 “等待”是松床的继续 ;

“进盐”是树脂落床后盐液进入树脂层. 盐液中的钠离子去置换树脂中的钙、镁离子;

“预置换” 进盐后盐液静泡树脂或继续进水约5-10分钟。

LS-25以下设备再生电动球阀一个(1#); LS-30以上设备再生电动球阀2, “等待”時不开, “进盐”時都开, “进盐”后,一个关(1#),一个开(2#)继续进水(约5-10分钟)

置换工位:用小流量的水冲洗树脂,把存留在树脂层中的盐液慢速冲洗出来, 继续再生。

清洗工位:用较高流速的水冲洗树脂层,把置换出来的钙、镁离子快速地冲洗出罐体外。

工位转换由电脑发信号使电机转动, 电机代动平面阀换位,循环一周.两交换罐四流程按程序自动交换,因此交换器自动地交替工作连续出水. 四流程时间电脑上可随意调节。

本交换器为逆流再生浮动床工艺,短周期,高流速,低盐耗,产水時进水由交换罐下进入,由下而上进入树脂层软化;再生、置换、清洗時, 本机出水由交换器上进入树脂层,使上层树脂最先接触未受污染的盐液和出水,树脂再生得好, 清洗得好,保证了出水的质量和低盐耗

5.2 调试  调试是根据现时原水水质、进水压力、出水量、水质要求设置交换罐工艺参数。

5.2.1 先计制水周期各工位时间和进盐量 

例子说明,其它型号设备可按这方法计算,再按实情修改

  例要调试的设备,交换罐直径为800 mm  罐体高 2400 mm 当地原水硬度: 5 mmol/L

树脂工交容量按900mol/ m3  交换流速按50m/h          

算出:树脂罐截面积FS=0.80 χ0.80χ0.785=0.50 m2

    交换罐出水流量=50m/h χFS=25 m3/h

  树脂总工交容量=树脂工交容量χFSχ树脂高度χ0.85

                =900mol/ m3χ0.50 m2χ2.00χ0.85765mol

 交换罐制水周期T=60×树脂总工交容量÷(进水硬度χ出水流量)

                  =60×765÷5 χ25367分钟

再生进盐时间:

粗算再生一次用盐量G(KG)=树脂总工交容量mol×0.1KG/ mol80 KG      

盐液 YI    G盐χ3.80.300m3      稀释水SI YI 0.300 m3          

再生液(盐液+稀释水)流速: 设3 m/h   再生液流量:GY=FSχV =0.50 m2χ3 m/h =1.50 m3/h

再生进盐时间 =60 ×(YI+SI÷ GY =60 ×0.60 m3 ÷1.50 m3/h24(分)   30分钟

设:等待  1分钟     预置换 15分钟     置换30分钟     清洗 30分钟

则松床位时间=制水周期 -等待 -再生进盐-预置换-置换-清洗=367-1-30-15-30-30=261分钟

液流量计浮球高度:  H1@GY/2=0.750m3/h                      调试按1000L/h  

稀释水流量计浮球高度: H2@GY/2=0.750m3/h (要<0.750m3/h   调试按800L/h

把计的结果填入调试表,并把时间输入LS电脑控制器                                                                               

交换罐參数

盐液浓度8%-12%

流程1

流程2

流程3

流程4

流程5

流程6

交换罐内径

mm

罐体高度

 

mm

树脂装填高度

mm

树脂总工交量

 

mol

盐液浮球高

l/h

稀释水浮球高

 

l/h

松床

 

分钟

 

等待

 

分钟

 

再生进

分钟

 

预置换

 

分钟

 

置换

 

分钟

 

清洗

 

分钟

 

800

2400

2000

675

1000

800

260

1

30

15

30

30

5.2.2 出水排放(浸泡树脂的盐液):开出水管排水阀     关出水阀     开进水阀;

5.2.3电脑通电,先操作控制器“选位”使显示功位与平面阀功位一至,方法:检查平面阀工作状态,如果平面阀下排水管不流水,则是“松床”位, 如果是两浮球上升, 则是“再生”位, 操作“选位”使与平面阀一至

5.2.4 调节进水阀开度,使出水流量达到说明书上要求

5.2.5 化验出水水质:出水排放一定時间后化验,硬度≤0.03mmol/l,氯根含量基本与进水含量一致,出水合格,可进入水箱;

5.2.6 测量“清洗”位时间,取排废水样化验,氯根达到要求的时间为清洗位时间,修正器设定的“清洗”位时间,(清洗流速:8-12 m/h,水量:1.5-2.5倍树脂体积)

5.2.7修正“松床”位时间和调节出水流量          

出水硬度≈0.03mmol/l(不要≈0.01mmol/l),运行三个周期,出水稳定调试完毕,以后为适应原水水质的变化及停、开机影响、松床 位时间可适当缩短,其它位时间一般不变;如用水量小,可将进水阀关小松床”位时间加长; 两流量计浮球高度调整降低,使盐耗降低;

5.2.8 再生、置换、清洗位时不能开出水管排水阀.若开排水阀,再生、置换、清洗就没背压,清洗不能进行了

5.3运行:

开、关控器电源开关,用水位控制的则自动的停开机, 操作人员在运行中要注意 盐罐盐位和再生两流量计浮球的高度,保证进入交换罐盐液浓度;

5.4盐罐的操作:

1-    4t配一个盐罐或进水硬度低,出水用量小 大设备也可只配一个盐罐,盐可加满,罐内均

有过滤盐液的内胆。

配二个盐罐和一个盐阀的,盐阀上有一圆标,标有:1#  2# 1#2#   2#1#,有一个箭头,箭头对准的号,表示该罐供盐液,例箭头对准2#單,表示2#盐罐供盐液,二个盐罐盐均加满時,可單罐运行或串联运行,运行到两罐中一罐盐位降到视镜中线以下時,这時对降到视镜中线以下的罐加,降到如果视镜中线以下的是1#,加盐時,先将箭头对准2#單,1#盐加好后,将箭头对准2#1#.即用低盐位的盐罐去串装满盐的罐,保证盐液的浓度,加前开放水阀,放至不出水時加,盐罐封头底下的阀是清洗盐罐用的,加盐時不能开,防浓盐液排出,盐罐要视浮球能否升高情况冲洗,冲洗在盐罐的盐基本用完后进行. 冲洗时同时内胆提高,冲洗后内胆许放回原位。

加盐盖上有放气阀.通水后要放气。

只一个盐罐的,盐位一定得保证在视镜中线以上,否侧盐液的浓度不够,出水会不合格的。

6 化验水质   

水质按国家GB1576-2001标准分析化验,出水标准和化验時间按你地区和厂规定进行。

7 常见故障处理

故障

可能原因

处理方法

出水硬度超标或不稳定

原水硬度增高

缩短“运行或松床位” 时间,或加大进盐量

再生盐液浓度不够

对盐罐补充盐,稀释水浮球调低或关;

树脂层高度不夠

加树脂

停运時间长树脂污染,

盐水浸泡树脂(严重时体外擦洗)

进水电磁阀关不紧

检查电磁阀,或更换膜片

出水量减小

1进水压力不够

2进水、悬浮物超标, 树脂小颗粒增多

1在工作压力范围内,加大压力;2处理进水水质,加前置过滤器等;3清洗过滤装置水帽等.

出水和排废水有树脂,出水中有,正在出水的交换罐上过滤装置漏,水帽或尼龙网损坏。

排废水中有,正在再生清洗交换罐的下过滤装置漏,水帽损坏。

浮球不稳 1盐罐脏,清洗盐罐2、溶盐水压力不夠,疏通堵塞,或用自来水溶盐。

氯根超标1 延长清洗时间;2 检查再生电动球阀关闭情况;再生、清洗时不开出水管排水阀.

控制器

 1  偶尔面板数码管显示不变,出现所谓“死机” 按电源开关,10秒后再开或按“复位健”

 2 超低限红灯一直亮 ,水箱没水,可能进水电磁阀没打开, 一直不亮 电极水位仪两极相碰

 3 电机转动吃力:1检查阀有否卡;2阀不卡,检查控制器内一个大的电阻电容线、插针插线焊接, 电阻

有否烧坏,其它插头、变压器出线插头有否松动、松动重插!焊接不好

 4 若现场电压达不到控制器技术要求,用户应装自动交流稳压器.

8  维护注意事项

8.1 设备应在无腐蚀,温度5-40的室内环境工作,进水水质要达到彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书要求;

8.2 温度低于0时、设备不投用或停运时间要超过二-三个月時,应对交换罐内加10-20%浓度的盐水将树脂浸泡浸没,重新运行时,调试后投用;

8.3 罐体内树脂层要保持筒体高度的85-90%左右,一般树脂年耗量3-10%,每年大修时应添加;

8.4添加树脂缷装上封头,要防尼龙网破损, 缷后要小心地将装置放在垫有橡胶或平的地方;

8.5 控制器、电机应保持清洁和干燥,防止短路和漏电;

8.6 设备外表应经常擦洗,尤其是盐罐加盐后更要清理,防外表生锈。

9 服务项目

91 可帮助您选型,免费培训操作工,并附彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书和本说明书,合格证,装箱清单;

92 如有故障未能解决,可与当地办事处联系,也可来电来函,本厂承诺24小时内作出响应.

10 LDZN型交换器工作系统图           

            

 

 

 

 

         

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